Montažna kupaonica je „celina koja sadrži sanitarnu funkciju, sastavljena od jednog ili više sanitarnih uređaja, komponenti i pribora, montirana u fabrici ili na licu mesta“ (standard nacionalne norme za celovite kupaonice u stambenim objektima JGT183 -2011), što znači da se sanitarna soba iz prostorije izdvoji i proizvodi standardizovano i u velikoj seriji. Osnovne komponente uključuju: montažne elemente koji kontrolišu oblikovanje – krovne ploče, zidne ploče, hidroizolacione ploče, vrata i prozore; kao i funkcionalne dodatke koji upravljaju korisnim funkcijama – spojnice, sanitarni uređaji, oprema i razni praktični pribor.

Celovite kupaonice imaju izražene prednosti u energetskoj efikasnosti i ekološkoj održivosti, jer se zbog centralizovane proizvodnje i montaže postižu standardizacija proizvodnih specifikacija, kvaliteta i građevinskih tehnika. To je važan način za ostvarivanje industrijske proizvodnje sanitarnih prostorija.

Ključne karakteristike i prednosti proizvoda: većina kupaonica koristi visokomolekularne ekološke materijale poput SMC-a, a tokom montaže se izbegava velika količina vlažnih radova na gradilištu. Zbog toga, u poređenju sa tradicionalnim načinima uređenja kupaonice, celovite kupaonice imaju izrazite prednosti u pogledu ekološke prijateljivosti, uštede materijala, energije i vode, kao i uštede vremena, kako u samoj građevini tako i u procesu montaže.

Proces proizvodnje integriranih sanitarnih uređaja od SMC-a

1. Priprema sirovina

SMC ploče: biraju se SMC ploče koje ispunjavaju zahteve za sanitarnu opremu. SMC ploče moraju posedovati svojstva otpornosti na vodu, vlaku, koroziju i visoke temperature.

Ostali materijali: trake za brtvljenje, metalni pribor (šarke, ručke itd.), komponente za odvodnju i slično.

2. Priprema kalupa

Dizajn kalupa: na osnovu projektnih crteža celovite kupaonice pravi se kalup (uključujući dizajn kalupa za kadu: telo kade, umivaonik, WC šolja, zidne ploče, plafon itd.), obezbeđujući tačne dimenzije i racionalnu strukturu.

Pregrevanje kalupa: kalup se zagreje na odgovarajuću temperaturu (obično pregrevanje kalupa: 140℃-160℃) kako bi se osiguralo da SMC materijal dobro teče i potpuno zacvrsti.

3. Oblikovanje pod pritiskom

Izrezivanje SMC ploča: SMC ploče se iseču prema dimenzijama kalupa.

Ukladanje: izrezane SMC ploče se stavljaju u pregrejani kalup.

Termopresovanje: SMC ploče se termopresuju u kalupu na visokoj temperaturi (140℃-160℃) i visokom pritisku (10-20MPa); vreme vulkanizacije traje od nekoliko minuta do desetak minuta, zavisno od debljine i dimenzija pojedinačnih delova.

4. Hlađenje i demontiranje

Hlađenje: oblikovani delovi se hladе u kalupu do odgovarajuće temperature (obično ispod 60℃).

Demontiranje: oblikovani sanitarni delovi se izvlače iz kalupa.

5. Naknadna obrada

Obrada ivica: uklanjaju se suvišci poput nazubljenih ivica i oštrih rubova.

Poliranje: površine delova se poliraju kako bi se osigurala glatka i ravna površina.

Bušenje: po projektu se buše otvori na komponentama za instalaciju cijevi i cevovoda.

Završna obrada površine: bojanje ili druga vrsta završne obrade radi poboljšanja izgleda i otpornosti na vremenske uticaje.

Primena proizvoda

Parametri proizvoda

Detalji proizvoda

Detalji proizvoda 1116

O RAUNPH-u

RAUNPH Stambena tehnologija (Changzhou) Co., Ltd. Kapital društva iznosi 62,88 miliona juana, a trenutno zapošljava više od 300 radnika.

RAUNPH Stambena tehnologija uglavnom se bavi istraživanjem i proizvodnjom SMC i BMC materijala, postepeno gradići industrijsku lanac sa ciljem razvoja telekomunikacija, električne energije, celovitih kupaonica i ekoloških proizvoda. Njegovi glavni proizvodi uključuju:

1. Proizvodnja sirovina SMC i BMC

2. Telekomunikaciona grupa: optički kabelski spojnik, optički kabelski razdelni kutak, limeni kutak

3. Električna grupa: TTU, FTU, DTU i drugi proizvodi od SMC materijala i limeni kutak

4. Grupa celovitih kupaonica: SMC termopresovana krovna ploča, zidne ploče i podloga, SMC ogledala, SMC integrisani umivaonik

5. Ekološki proizvodi: SMC vafle i slično

6. Gasni brojači: SMC termopresovani gasni brojači, gasni brojači od nerđajućeg čelika

RAUNPH Stambena tehnologija raspolaže snažnim proizvodno-obradnim kapacitetima. Trenutno ima dva SMC postrojenja sa godišnjom proizvodnjom od 30.000 tona, 30 hidrauličkih mašina, 11 injekcionih mašina, više od 10 mašina za obradu lima poput digitalnih presa, lasera i digitalnih presa za savijanje, kao i četiri linije za proizvodnju repnih vlakana. Društvo ima ukupno sedam radionica: SMC radionica, radionica oblikovanja, radionica montaže, radionica farbanja, radionica obrade lima, radionica finalne montaže i radionica injekcione proizvodnje.

RAUNPH Stambena tehnologija ima kompletnu paletu proizvoda, a u telekomunikacionoj i elektroenergetskoj industriji poseduje veliku proizvodnu moć za SMC proizvode. Postala je jedan od glavnih dobavljača u nacionalnim telekomunikacionim i elektroenergetskim industrijama. Društvo se drži principa „kvalitet na prvom mjestu, zadovoljstvo korisnika“, neprestano unapređujući sistem upravljanja kvalitetom. Već je prošlo certifikaciju sistema upravljanja kvalitetom ISO9001.